一、項目背景
目前我國主要汽車生產廠，約有 90% 的衝壓線採用一台雙動拉伸壓力機和 4—6 臺單動壓力機組成衝壓流水線，手工下料完成大型覆蓋件的衝壓生產，生產效率低，生產節拍最高只有 3-5 次 / 分，人身安全和工件環境差，佔地面積大，人工成本高，是我國汽車工業嚴重缺乏市場競爭力的重要因素之一。大型多工位壓力機集機械、電子、空話子和檢測技術為一體，全自動、智慧化，操作安全，衝壓件綜合成本低，勞動生產率高，制件品質高，能夠滿足汽車工業大批量生產的需要。以一台多工位壓力機系統代替一條 5—6 臺壓力機組成的衝壓線，按同規模衝壓生產量比較，設備投資可減少 20%-40% ，能量消耗減少 50%-70% ，衝壓件綜合成本可節約 40%-50% ，而且節省了大量生產面積和設備投資，降低了工人數量。因此大型、重型多工位伺服壓力機製造技術含量高、附加植高，屬於國家政策鼓勵類項目，是以技術提升效益的高技術項目，經濟效益顯著，市場前景好。
二、項目建設內容和規模
購置土地 50 畝，新建標準鋼結構廠房 25000 ㎡ , 引進數控落地鏜銑床等國外先進關鍵設備，形成年產 8 套重型多工位伺服壓力機和 6 套大型多工位伺服壓力機的生產能力。
三、項目投資估算及籌資方案
估算總投資13397.8 萬元。其中固定資產投資 12017.8 萬元，鋪底流動資金 1380 萬元。
四、籌措方案：企業自籌和銀行貸款解決
五、項目經濟及社會效益分析
項目建成達產後，年新增銷售收入 34000 萬元，實現利稅 4558 萬元，投資回收期5.89 年。
本項目的建設接近和達到國際先進水準，能夠帶動和促進多工位伺服壓力機自動化設備和汽車等相關產業的迅速發展。本項目還可以向社會提供 175 個就業崗位，因此本項目社會效益也比較顯著。
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