由於升降平臺自身的特殊結構，在平面度誤差要求0.05毫米以內的標準下，只能用純手工去維修——在鄭州恒天重型裝備有限公司通用機械事業部，一位名叫李會東的工人，憑著多年在一線摸爬滾打積累的經驗和磨練出的手感，卻常常能在這毫釐之間遊刃有餘。
10多年間，這名普通技校的畢業生在技術改造、創新發展的路上不斷前行，逐步成長為多次攻破和解決工作中的疑難雜症的“技能達人”。
目前，恒天重工生產過程中一些高精度要求的工作，全公司甚至只有李會東能夠圓滿完成。
“肯吃苦善鑽研的小夥子”
在工友眼裏，李會東不善言辭，而且有些靦腆，但一說起他在工作上的細枝末節，給人最深的印象總是認真嚴謹，頭頭是道。一旦遇到設備上的“疑難雜症”，李會東常常一琢磨就是一整天，就是下了班，還守在車間裏埋頭苦思，反覆嘗試解決難題的路子。
“在我們這樣的製造企業，真希望像李會東這樣肯吃苦、善鑽研的小夥子多一些。”說起李會東的專注，通用事業部車間書記連連豎起大拇指，肯定讚賞之情溢於言表。
2005年，從鄭紡機技工學校畢業的李會東，進廠第一天就下定決心：一定要比別人下更大的功夫，流更多的汗水，當一名拔尖的技術工人。
真正上手之後，很快意識到自己的問題：基礎不夠紮實，知識面不夠，有時候連看圖都吃力。於是，不甘落後的李會東，開始邊學邊練，一門心思要把技術水準提上去。
為了看懂圖紙、掌握技術，李會東一天跑好幾趟技術室，虛心向老師傅和工友們求教。他所在的通用機械事業部是一個勞模輩出的群體，涌現出了一批省部級勞模、標兵和技術能手。也正是在這樣的氛圍中，李會東潛下心來，幹得很起勁：常常是別人下班了，他在研究圖紙，鑽研技術上的問題；別人上班時，他早早就在車間檢查設備性能，反覆練習鉗工技能和技巧。
[責任編輯：郭碧娟]
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