富士康科技集團是專業從事電腦、通訊、消費電子、數位內容、汽車零組件、通路等6C產業的高新科技企業，也是全球最大的電子產業專業製造商。自1993年投資昆山以來，憑藉紮根科技、專業製造和前瞻決策，迅速發展壯大，投資規模超過17億美元，員工人數達4萬人，產品從最初單一的電腦連接器擴展至集精密模具、筆記型電腦、工業電腦、液晶電視、CNC裝備、新能源。集團連續多年被評為昆山市納稅大戶、出口大戶及優秀外商投資企業。

　　面對國際金融危機、歐債危機、全球消費市場萎縮、人民幣升值、用工成本上升等宏觀經濟變化，集團從自身發展實際出發，提出從“製造富士康”轉型為“科技富士康”，從“富士康製造”到“富士康智造”，著力實施“工技E貿”轉型戰略，從傳統的OEM代工，向技術創新、與客戶共同研發轉型，建立出海口協助客戶銷售產品。近年來，主要做法可總結為以下四個方面：

　　一是加大技改投入，提高自動化生產水準。集團對昆山吳淞江園區衝壓、CNC、打磨、成型及組裝等車間實施自動化改造計劃。自2010年至今投入3億元左右資金用於自動化技改，投入1000萬元用於人才培訓，採用集團自主研發的多功能機械手2000余臺，承擔物料自動裝夾、自動週轉、自動打磨、自動裝配、自動檢測等勞動強度大的工種，極大地改善員工工作環境，減輕工作強度。大力改造流水線以取代人工物流，採用吊挂線，並運用機械手完成自動上下料，實現物料跨廠房自動運輸，現已實現衝壓、打磨、成型等車間無人化生產，打造自動化、連接化、無人化的智慧生產線，累計節省人力6000余人，每年實現直接經濟效益3億元。

　　二是注重專利保護，提升研發檢測能力。集團一貫注重自主智慧財產權保護，截至目前，在中國的專利申請量達8600件，專利授權量達7000件，連續多年排名全省第一，榮獲江蘇省專利百強企業、昆山市專利示範企業、昆山市智慧財產權優勢企業等稱號。2008年以來在昆山設立了三家研發中心，與客戶共同研發新產品、新工藝。為加快工藝改進和技術提升，在吳淞江園區設立了華東檢測實驗室（CNAS認證）。該實驗室作為國際實驗室認可的合作組織，R&D驗證、聲音檢測、產品檢測、倣真實驗、材料實驗等處於世界領先水準。

　　三是培育新增長點，加快產業結構優化。集團將昆山園區作為轉型升級的重要基地，陸續拓展新客戶，導入新產業，開發自主品牌產品。2013年導入知名客戶LED燈具，2014年在昆山量產自主研發的“富可視”液晶電視。

　　四是創新經營模式，助力電商平臺建設。將“貿”作為集團轉型戰略的重要舉措，目前正全力推行“富連網”電商平臺，昆山園區正積極響應線上銷售快速發展的趨勢，在天貓、“富連網”等電商平臺上積極銷售“富可視”液晶電視。

　　展望未來，集團將繼續加大研發投入，深入推進自動化改造，針對相關工藝實施機械手改造評估，推行廠內自動化物流系統，全方位實施線上自動檢測、自動入庫，減少人為差錯、提升作業效率和出貨良品率；新產品開發方面，導入國內知名電視機並實現量產，規劃年產能20萬台、產值3億元，同時導入新能源材料——太陽能導電漿料，在昆山實現量產，2016年規劃產值約2億元。